EPP材料为何能成为汽车行业新宠？无论是传统造车业还是新能源汽车，都追求节能减排，汽车轻量化材料技术在降低汽车油耗、降低尾气排放、提高续航里程、提高汽车操纵性和安全性等方面具有显著的优势。EPP材料凭借比重轻，吸能和恢复性能好，抗震抗压，无毒环保等特性，被广泛应用于汽车行业，汽车行业中，汽车保险杠、侧面防震芯、座椅等汽车内装饰零部件都需要发泡材料来制作。那么EPP的出现为汽车行业带来了哪些改变呢？

　　一、有助于节能减排。EPP是一种新型环保材料，可百分百回收利用，即使汽车报废，里面的EPP材料还可以回收再利用，保护环境的同时减少材料消耗。

　　二、提升汽车的安全指数。EPP具有良好的抗冲击性和减震吸能性，当汽车发生撞击时，EPP材料会吸收大部分的撞击能量，最大程度的减少乘客的伤害。常常用于汽车座椅、儿童安全座椅、保险杠等汽车零部件。

　　三、有助于净化车内空气。EPP是一种不含挥发性有机化合物、对臭氧层有害的物质或重金属的单一材料，EPP材料无毒无味，不会产生甲醛，可以最大限度地减少汽车内饰部件中OC的释放。

　　四、有助于减轻整车重量。发泡后的EPP材料由固体和气体组成，直径大小一般在2～7mm之间的颗粒状。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体，因此比传统材料更轻。且设计师可根据空间、形状定义设计，是实现零部件轻量化和减少燃耗的最优方案——它有助于汽车减轻高达10%的重量，最多可节省7%的燃料。

　　五、更有助于提升机械强度，延长寿命。EPP材料使用寿命长，耐化学用品，不腐蚀，不渗水，由于这些特点，这种材料广泛应用于汽车零部件的制造。此外，它还用于生产可回收运输包装汽车零件运输和储存的地方。

　　六、更有助于隔热隔音，EPP材料提供高水平的隔热、减振、隔音降噪。这就是为什么它通常被用于安装在地板上或汽车行李箱中的部件。

　　汽车行业目前是EPP泡沫的最大消费市场。多年来，随着有关碳排放的法规变得更加严格，中国、欧盟等出台了有关回收废旧车辆的法律，对 EPP泡沫的需求不断增加。随着新技术的研究和开发，EPP也助推着汽车行业实质性改进。

　　据数据显示：目前每辆汽车平均用塑料100-130kg，其中应用EPP材料约4-10kg。假设每辆车用4kg的EPP材料，中国年产1千万辆汽车就需要4万吨EPP材料。这对中国EPP材料产业化发展是一个难得的机遇。顶创科技股份公司专业定制、生产EPP制品，服务了多个国家地区的客户，拥有丰富的定制和代加工经验，如果您想了解更多关于EPP材料在汽车领域的应用，欢迎咨询小编，顶创将为您提供一站式服务。

　　CQ9

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